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数控相贯线切割机软件区别及选型标准

发布时间:2022-03-12 23:40:49

 数控相贯线切割机是一种可以有效的提高工程质量和生产效率切割的设备。该机广泛运用于建筑、化工、造船、机械工程、冶金、电力等行业的管道结构件的切割加工。目前来看,管道相贯线切割机的种类繁多,客户在选择数控相贯线切割机是必须对自身的切割要求和相贯线切割机都有一定的了解。今天,武汉天博综合app数控就与广大顾客一起分享数控相贯线切割机的选型标准。

    数控相贯线切割机的选择主要要从四个方面来考虑:切割方式、切割管径的大小、割机的轴数 、数控相贯线切割机相配套的编程软件。我们来看一下具体的要求:

    一般来说,各厂家生产的相贯线切割机,在联动轴数相同时,实现相贯线坡口的能力,都是一样的。其主要区别在所配用的相贯线编程软件。                   
 对编程软件,主要区别在:                  
 (1)能实现相贯结构情况的编程范围                      
 不同相贯线编程软件,所能完成的相贯情况的范围是不一样的,特别是对诸如空间3重管、空间交叉桁架等难度大的相贯情况,很多编程软件都还不能实现;                
 (2)编程界面的相贯图形显示方式                        
 好的相贯线编程软件,应能按给定相贯参数显示管件的三维结构形状、展开的相贯线断面二维曲线、能从任意角度观察相贯线断面的三维图像、有仿真切割的动画等等。          
 (3)编程软件对相贯线切割机轴数的适应性, 编程范围的扩展性          
 联动轴数不同时,相贯线编程软件的计算公式是不一样的,不能把4联动的软件,简单地直接用于3联动。有人误认为,将4联动软件直接用于3联动,只需不计另一摆动轴即可,这是不对的。 
 (4)特殊情况下的编程数据处理能力             
 很多相贯线编程软件,对特殊情况下的相贯,数据计算均存在错误。如当管件间实际夹角很。喙嵯咔懈罨导拾诮鞘芟拗剖钡氖荽淼。

天博综合app生产的数控相贯线切割机编程软件介绍

   天博综合app数控相贯线切割机的编程软件是一款通用的管子相贯线计算编程软件。本软件具有功能强大、操作便捷。适用于做管桁架钢构或管道压力容器等行业选择使用。用户只需输入管径、壁厚、夹角、焊接坡口等一些基本的参数,本软件会自动根据用户的输入条件来自动计算出满足切割工艺的相贯口切割轨迹。方便快捷的实现对钢管相贯口的编程与切割。本软件主要可以生成并切割下列类型的管切割节点:

   1、管子垂直或倾斜切断。

   2、管子端部开槽。可以按您设置的参数在管子的端部开出您要求的宽度与长度的槽来。.

   3、管子上开圆孔、椭圆孔、斜插孔、方槽、带圆角方孔各种形状的孔。

   4、管子上生支管需开的各种相贯线孔。本软件可以根据主管与支管的相对位置自动生成因生支管而需在主管上开的相贯线孔。

   5、支管与主管相贯的支管端部相贯线生成。可以根据支管与主管的相对位置自动生成支管的端部相贯线位置与形状。

   6、三管交汇的管端部形状。可以根据输入的基本参数生成三管相汇的管端部形状。

   7、主管上生两根或两根以上支管时支管与主管及支管与其它支管间的组合相贯线。可以根据用户输入的简单直观的参数自动生成组合相贯线,将复杂的问题简单化。在同一界面下将各种三管交汇的情况通过几个参数来进行设置与调整,符合正常人的思维,用户不需懂得高深的三维角度计算,操作方便快捷。

   8、完善的坡口定义功能可以定义绝大部分的坡口。并在生成代码时将设定的坡口带到切割代码中。用户可以定义坡口角度可以满足绝大多数的客户的需求。.

   9、所有可编程节点任意组合功能。用户可按切割需求,对不同节点形式进行任意的组合,满足各种不同切割需求。

   10、特设的桁架双端通用编辑及特殊桁架编辑模块,用户可按管桁架图纸参数一次性提取含两端相贯口的整根管件切割文件,可满足管桁架行业的快速编程需求。

   全三维动态模拟切割功能。可以实时的演示数控切割时割具与管子的运动状态与角度。界面非常直观便于提前预知切割中可能出现的问题。

   节点方式:函盖了工程中常见的7大类21种不同类型的节点形式,各节点形式采用直观的三维图形式显示,选择不同节点模块或节点组合模块即可进入相应的参数化编程界面。

   1、数控相贯线切割机系统自主研发,自带相贯线专业图库软件,图形更丰富

   自主研发数控系统,有如下优势:

   1) .操作界面更为简便,普通操作工基本上可以免培训即可上手操作;

   2).相贯线切割工艺更为完善.许多需要随时切换的运行速度可以方便快捷的设定.如后退,空移等速度可以单独设定;

   3) .回零,定长非定长移动及系统诊断等更为直观;

   4) .系统可在线打断切割,无需对管件二次编程取数据,可快速实现管拼接功能。

   5).在不关闭控制软件情况下,可以随时切割不同管径零件,系统自动计算定位高度,Z轴不需要重复回零操作,从而大幅度提高工作效率。

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